產(chǎn)品名稱(chēng)：?jiǎn)问裔u料真空包裝機

產(chǎn)品型號：?jiǎn)问倚?/p>

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：?jiǎn)问裔u料真空包裝機是真空包裝機的一種，也是食品包裝機械中的典范。該真空包裝機采用的抽真空技術(shù)，在對產(chǎn)品進(jìn)行包裝過(guò)程中，將包裝袋內抽成真空后，立即自動(dòng)封口，袋內真空度高，殘留空氣少，抑制細菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化霉變和腐敗，同時(shí)對某些松軟的物品，經(jīng)人包裝后，可縮小包裝體積，便于運輸和貯存。

設備的工作原理：真空包裝機能夠自動(dòng)抽出包裝袋內的空氣，達到預定真空度后完成封口工序。整機由真空蓋、真空工作室、機身、電氣部分、真空系統五部分組成。真空蓋內部設有一組加熱裝置，其中加熱元件是鎳鉻帶，裝在熱封支架上，它與真空室之間絕對絕緣，熱封支架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于低真空狀態(tài)，熱封時(shí)，氣囊通過(guò)熱封電磁閥YV1動(dòng)作與大氣相通而產(chǎn)生壓差，使氣囊容積變大而使燙頭（鎳鉻帶）下壓，壓緊封口同時(shí)加熱，而加熱溫度和加熱時(shí)間均可調節。真空工作室設有熱壓封口裝置，與熱封支架配合完成包裝過(guò)程。

設備的適用范圍：?jiǎn)问艺婵瞻b機采用復合薄膜袋對各類(lèi)食品、藥品、土特產(chǎn)、水產(chǎn)品、化工原料、五金及電子元件等各種固體、粉狀、糊狀、液體進(jìn)行真空的熱封包裝，可有效地防止脂類(lèi)品氧化和好氧性細菌繁殖而引起的物品腐敗和變質(zhì)，達到保質(zhì)、保鮮、保味、保色，以利延長(cháng)儲存時(shí)間，便于運輸以及被包裝物品的出口創(chuàng )匯。

醬料真空包裝效果：

 

設備技術(shù)參數：

設備細節展示：

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質(zhì)。
2、采用阻隔性（氣密性）優(yōu)良的包裝材料及嚴格的密封技術(shù)和要求，能有效防止包裝內容物質(zhì)的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。
3、該自動(dòng)真空包裝機真空包裝容器內部氣體已排除，加速了熱量的傳導，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時(shí)，由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。

設備的選購原則：真空包裝機品種繁多，在選用時(shí)應著(zhù)重考慮下列因素。

1) 包裝速度。出于提高生產(chǎn)效率的考慮，可選用雙室或多室的真空包裝機，以提高整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)度。
2) 被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體?？蛇x擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。
3) 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式真空包裝機。
4) 被包裝物品成分狀態(tài)對真空包裝機的要求。

設備平面解析和設計原理：

1、接通電源：開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，即電源指示燈亮。設定抽氣時(shí)間、熱封時(shí)間、熱封溫度。
2、將所需包裝的物品裝入包裝袋（塑料復合袋或鋁箔復合袋），放入任一個(gè)真空室，提起壓條，均勻地把袋口置于下熱封架上排好，然后放下壓條。
3、壓下真空蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開(kāi)始抽氣，機蓋即被自動(dòng)吸引，抽真空時(shí)間可根據包裝要求調解適當時(shí)間。
4、當抽氣達到設定的時(shí)間（即所要求的真空度）時(shí)，即抽氣結束，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，此時(shí)電磁閥動(dòng)作，即進(jìn)入封口程序，面板上設有熱封時(shí)間及溫度調節按鈕，以適應不同厚薄材料，調節時(shí)間及溫度時(shí)應注意一定根據所用的包裝袋的規格來(lái)調整。
5、當達到設定熱封時(shí)間時(shí)，熱封指示燈熄滅，熱封結束，此時(shí)放放氣電磁閥動(dòng)作，打氣進(jìn)入真空室，真空蓋自動(dòng)抬起，至此真空充氣包裝過(guò)程全部結束，準備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。
6、如果是充氣的真空包裝機，則必須在抽完真空室的空氣之后充入所需的氣體（一般選用氮氣），然后進(jìn)行熱封，之后必須抽出殘留在真空室中的氣體（氮氣），后放氣電磁閥動(dòng)作，包裝過(guò)程結束。

設備常見(jiàn)故障的處理方式：

該食品真空包裝機不會(huì )抽真空或真空高度不高：

A、檢查真空泵是否反轉，即旋轉方向是否與電機箭頭相符，如果不符則須及時(shí)調整相位。
B、新機使用時(shí)，可能由于真空蓋密封圈與工作室平面未很好的密封，故需在真空蓋上經(jīng)稍加壓力，使機蓋與工作室完全密封。
C、檢查單室真空包裝機微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸是否良好，雙室真空包裝機行程開(kāi)關(guān)是否到位，如果不是則需調整微動(dòng)開(kāi)關(guān)或行程開(kāi)關(guān)的位置。
D、放氣閥關(guān)閉不嚴，產(chǎn)生泄漏，檢查放氣電磁閥，閥芯（橡膠），有否磨損，污染或閥芯中心偏移，如有前面所說(shuō)的情況出現，則必須及時(shí)維修或更換。
E、檢查官路各部是否有泄漏或松動(dòng)。

熱封質(zhì)量不好：

A、檢查包裝袋口處是否潔，要避免封口處有污物。
B、檢查鎳鉻帶是否工作正常，是否有短路、短路現象。

主板故障部分：

A、機內主板電路，應保質(zhì)清潔、干燥，表面上不得有金屬異物，以免使主板內部短路或程序混亂。
B、不抽真空或不熱封，產(chǎn)生跳躍動(dòng)作是相對應的開(kāi)關(guān)座腳未插實(shí)，或按鍵損壞。
C、數顯板顯示缺劃或動(dòng)作指示不顯示，是數顯板座腳松動(dòng)不實(shí)或數顯板部分損壞。
D、熱封高中某部不工作，相對應的高中低繼電器插腳松動(dòng)不實(shí)或繼電器損壞。

該設備在其他域的應用：

1、操作前必須詳看說(shuō)明書(shū)，熟悉調整和使用方法。
2、按真空泵說(shuō)明書(shū)規定，對真空機定期保養、加油、并嚴格之一不允許逆轉，以免造成泵的損傷和泵倒轉，真空油倒噴泵內到真空系。
3、真空泵運轉時(shí)必須保證油位在油窗高度的1/2-1/4處，應經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次），如果真空油受到污染發(fā)黑，乳化、變稠，應及時(shí)換油，并在加入新油之前清洗真空泵。
4、經(jīng)常檢查機器接地線(xiàn)是否接觸良好，保證用電安全。
5、經(jīng)常檢查熱封支架封口染布（聚四氟乙烯）上有無(wú)異物，是否平整，確保封口強度。
6、發(fā)現故障時(shí)，應及時(shí)關(guān)閉電源，必要時(shí)，要按急停按鈕，待放氣后，提起機蓋，然后關(guān)掉電源，檢查原因，排除故障。