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              客服熱線(xiàn):0531-88908865
              2000瓶醬料灌裝線(xiàn)
              2000瓶醬料灌裝線(xiàn)


              2000瓶醬料灌裝線(xiàn)組成:
              自動(dòng)供瓶機+全自動(dòng)滾筒洗瓶機+自動(dòng)六米烘干機+自動(dòng)收瓶機+全自動(dòng)六頭灌裝機自動(dòng)灌裝+全自動(dòng)提蓋機自動(dòng)理蓋、提蓋、掛蓋+六頭真空旋蓋機同時(shí)六個(gè)頭真空旋蓋+套標機+收縮機+圓瓶貼標機+整理平臺;
              2000瓶醬料灌裝線(xiàn)優(yōu)勢
              2000瓶醬料灌裝線(xiàn)具有穩定可靠、自動(dòng)化水平高,相比同類(lèi)產(chǎn)品有著(zhù)更長(cháng)的使用年限,維護簡(jiǎn)單,整線(xiàn)中各設備的協(xié)調性、連貫性強,整線(xiàn)設計合理等特點(diǎn)。灌裝設備采用的系統結構滿(mǎn)足了量產(chǎn)化、集成化生產(chǎn)的需要。
              2000瓶醬料生產(chǎn)線(xiàn)單機介紹:
              設備一、自動(dòng)圓盤(pán)供瓶機
              設備簡(jiǎn)介:
              該理瓶機是由人工將瓶子放入圓形轉盤(pán)上,轉盤(pán)轉動(dòng)將瓶子有續撥入輸送帶,進(jìn)入灌裝機進(jìn)行灌裝。使用方便,噪音小,理瓶速度快,操作簡(jiǎn)單是不可缺少的一個(gè)環(huán)節。
              技術(shù)參數
              1.適用瓶子:  圓瓶或者六棱瓶(能穩妥站立),
              2.理瓶能力:   滿(mǎn)足主機生產(chǎn)需要
              3.電    源:   220V   50HZ
              4.功    率:   0.2KW
              5.外形尺寸:  900×1100×1100(可以跟具貴公司產(chǎn)品定做)
              設備二、全自動(dòng)滾筒洗瓶機
              洗瓶機簡(jiǎn)介:
              本機主要適用于對各種形狀的玻璃瓶進(jìn)行瓶?jì)韧馇逑?由兩水一氣(自來(lái)水,離子水,無(wú)油壓縮空氣)交替沖洗.使瓶子達到生產(chǎn)工藝要求 ,并可對瓶子初步吹干等功能。本機可連線(xiàn)或單機使用。本設備符合GMP要求。
              洗瓶機特點(diǎn):
              1.結構獨特緊湊,清洗工藝合理   
              2.洗后瓶子潔凈度高,水消耗量少
              3.操作簡(jiǎn)單,維修方便
              4.外表材質(zhì)采用SUS304不銹鋼,易于維護
              5.本設備完全符合GMP要求
              技術(shù)參數:
              1.適用規格: 100-500ml 
              2.生產(chǎn)能力: 20-50瓶/分    
              3.氣    源: 15m3/h,0.4-0.8Mpa 
              4.電    源: 380/220V/50Hz   
              5.耗 水 量: 0.6-1 t/h   
              6.機器重量:500 kg     
              7.外形尺寸: 1200*900*1400mm 
              設備三、全自動(dòng)玻璃瓶烘干機
              設備介紹:
              本機適用玻璃瓶及其它玻璃容器的干燥滅菌,食品等行業(yè)烘烤之用。 本機的傳動(dòng)主要采用不銹鋼或不銹鋼網(wǎng)帶和空氣過(guò)濾,用于不同物料生產(chǎn),可根據不同要求任意調節器節適宜速度運行。本機電熱元件選項用乳白色石英玻璃管為加熱元件,具有系數高、能耗低、升溫區、降溫區、冷卻區等區域,溫度范圍有50-300℃本機除機架外,全部采用不銹鋼材料制作,保溫材料采用硅酸鋁纖維,保溫性能好等優(yōu)點(diǎn),是制藥-食品-日化等行業(yè)的選擇。 
              主要技術(shù)參數 :
              1.電    源:380v/220v/50hz
              2.加熱功率: 24-30kw
              3.電機功率:1.1kw
              4.加熱溫度:常溫-300度(溫度可調,可控)
              5.工作能力:>3000瓶/小時(shí)(輸送網(wǎng)帶速度可調)
              6.外型尺寸:6000mm×1500mm×2000mm(可根據需要定制長(cháng)度)
              設備四、全自動(dòng)六頭醬類(lèi)灌裝機
              產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
              該系列灌裝機采用活塞式氣缸驅動(dòng)原理,適用于調味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、辣椒醬,香菇醬、等較為粘稠醬類(lèi)的灌裝。灌裝轉閥可以根據客戶(hù)物料定做加大,以適應不同客戶(hù)物料的灌裝需求。配備臥式攪拌料斗,大限度的保障在灌裝過(guò)程中物料均勻、無(wú)油醬分離。該設備在設計上大大縮短了下料斗到灌裝頭的灌裝距離,克服了含油量大的物料(如:含芝麻粒的辣椒油)在灌裝過(guò)程中出現的有些瓶油多,有些瓶醬多的灌裝誤差大的缺點(diǎn)。
              特點(diǎn):
              A、灌裝機在參考同類(lèi)品的基礎上進(jìn)行改良設設計,醬料防滴防漏灌裝頭在灌裝過(guò)程中不污染瓶口及瓶身,方便后續的旋蓋和貼標工序。
              B、灌裝機采用橫推料的方式,縮短了下料斗到灌裝頭的距離,提高了灌裝速度,更重要的是解決了含油量大的物料在灌裝過(guò)程中出現的有的瓶油多,有些瓶醬多的灌裝難.,大大提高了灌裝精度。
              C、臥式攪拌罐上補料裝置采用射頻料位自動(dòng)控制加料,使物料始終保持在一定的范圍內以保證灌裝量,非接觸式感應方式,避免誤感應的情況。
              D、實(shí)現灌裝量整體單獨可調節調整,采用標尺顯示,每個(gè)頭的灌裝量可單獨微調,方便快捷。
              E、采用PLC編程控制,觸摸式人機界面,參數設定方便快捷,故障自診斷功能,故障顯示一目了然。
              F、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更簡(jiǎn)單方便。
              G、該機設計緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀(guān),灌裝量調節方便。
              H、該機有6個(gè)灌裝頭,由6個(gè)氣缸驅動(dòng)、灌裝物料更加快速。
              I、采用德國 FESTO、臺灣 AirTac 的氣動(dòng)組件和臺灣臺達的電控部件,性能穩定。
              G、物料接觸部分均采用 316L 不銹鋼材料制成。
              K、灌裝機采用韓國光眼裝置,臺灣 PLC、觸摸屏、變頻器及法國施耐德等電器元件。
              L、調節便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。
              M、灌裝采用電機升降結構,不同規格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度,一鍵完成,無(wú)需人工反復定位調整, 更方便。
              N.灌裝機操作程序優(yōu)化,可存儲 20 組以上的配方參數??蛻?hù)灌裝不同規格,不同密度的物料時(shí),參數可預設存儲,使用時(shí)一鍵切換,操作更加簡(jiǎn)單方便,同時(shí)降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。
              O、輸送帶變頻動(dòng)力分開(kāi),灌裝機、旋蓋機均使用單獨變頻動(dòng)力頭,獨立運行,互不干擾的同時(shí)能主機觸摸屏進(jìn)行共同調整,同步更準確,穩定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖,保證輸送平穩,杜絕倒瓶。
              P、灌裝主機平臺采用獨特的傾斜式集油設計,清理更方便徹底。
              Q.灌裝采用電機升降結構,不同規格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度,一鍵完成,無(wú)需人工反復定位調整,更方便。
              產(chǎn)品參數:
              灌裝容量 100-400G
              灌裝速度 2000-2500瓶/小時(shí)(8頭)   
              電 流      3A 
              電 源     380V 50/60Hz
              功 率      4000W 
              氣 壓      0.5-0.7MPa 
              設備尺寸   2400*1200*1800(mm)(參考尺寸)
              設備五、全自動(dòng)六頭真空旋蓋機(含斗式提蓋機)
              設備簡(jiǎn)介:
              該直線(xiàn)式真空旋蓋機是東泰機械結合用戶(hù)使用的情況,摒棄了傳統轉盤(pán)式真空旋蓋機的弊端,研制開(kāi)發(fā)的設備,設備自動(dòng)檢測到六個(gè)瓶子蓋子進(jìn)入到六頭真空旋蓋機內,旋蓋機彩色顯示屏會(huì )實(shí)時(shí)顯現旋蓋狀況,整機多點(diǎn)檢測,當進(jìn)口無(wú)瓶無(wú)蓋、出口堵塞、定位不準、瓶身傾倒均自動(dòng)停機。單個(gè)旋蓋頭達到的真空度都可以單獨顯示,單獨調整!
              技術(shù)參數:
              生產(chǎn)能力:2000-2500瓶/時(shí)                 
              擰緊力矩:3-10Nm(可調)
              瓶?jì)葔簭?≤67KPa                         
              瓶身直徑:45-85mm
              適應瓶蓋:38-70mm                         
              瓶高:30-180mm
              外形尺寸:1600*740*1600mm                 
              氣動(dòng)元件:亞德客
              川銘電機:750W                           
              不銹鋼板寬:82.5MM 
              輸送帶寬度:115MM                        
              電機功率:≤0.55KW
              原理及特點(diǎn):
              1.臺灣臺達PLC控制系統,人機界面,基恩士監測點(diǎn),品牌電氣配件。
              2.自
              動(dòng)抽真空旋蓋于一體,自動(dòng)化程度高;
              3.旋蓋扭力及真空度可按需設定,可確保真空度達標;
              4.適用于多種圓形瓶子旋蓋,兼容性強;
              5.采用不銹鋼設計,各部件調節方便;
              6.采用的電器和氣動(dòng)元件,使設備性能穩定,可靠,耐用。
              設備六、全自動(dòng)標準圓瓶貼標機
              設備簡(jiǎn)介:
              全機采用的技術(shù):微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統,使整機運行穩定、高速; 操作系統采用操作界面控制,操作簡(jiǎn)便、實(shí)用、效率高,并有產(chǎn)量記數功能; 技術(shù)的速度快且穩定; 適用范圍大,可用于各種尺寸的圓形瓶貼標; 輸附式滾壓瓶體,使標簽附著(zhù)更加牢固; 前后段可選連線(xiàn)使用。
              技術(shù)參數 :
              電壓規格:AC220V 50/60HZ單相 
              耗能功率:300W
              外型尺寸:2000(L)×700(W)×1270(H)mm
              貼標速度:30-60瓶/分(出標速度3.5m/min) 
              物料輸送方向: 左到右或定制 
              整機重量:200KG 
              貼標精度:±1mm(被貼物與標簽本身的誤差除外) 
              適用瓶型:圓瓶.
              適用容器范圍:外徑16-120 mm,高度35-300 mm
              適用標簽范圍:高度15-200mm,長(cháng)度23-300 mm

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