隨著(zhù)全自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，全自動(dòng)液體灌裝機具備的自動(dòng)控溫技術(shù)，操作便捷，封口質(zhì)量穩定。被廣泛應用于藥劑、各種飲料、醬油液體介質(zhì)的包裝，包裝紫外線(xiàn)殺菌、料袋成型、日期打印、自動(dòng)灌裝、封口切斷等均一次性完成。
筆者了解到，全自動(dòng)液體灌裝機的推廣使許多食藥品生產(chǎn)企業(yè)降低了成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。不過(guò)業(yè)內人士指出，用戶(hù)在使用灌裝機時(shí)，有許多細節需要注意，才能使其更加穩定，發(fā)揮大功效。例如，由于液體灌裝機灌裝的是液體，因此液體灌裝機容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過(guò)嚴格檢查和清洗，不能使灌裝后的藥劑被污染，否則會(huì )對產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴重的隱患。除了灌裝機的清潔，保持灌裝車(chē)間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產(chǎn)過(guò)程中忌諱由于灌裝機本身質(zhì)量問(wèn)題導致生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法正常運行，因此在使用灌裝機時(shí)要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。
了解到客戶(hù)的問(wèn)題之后，小編今天來(lái)給大家介紹一下確保液體灌裝機清洗潔凈的方法：
保持液體灌裝機管道潔凈。一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機干凈，對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
生產(chǎn)過(guò)程中要保證瓶裝液體的生物穩定性滅菌?？刂坪脺缇臅r(shí)間和溫度，確保終效果，還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(cháng)或溫度過(guò)高，減少液體氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。
值得注意的是，低溫灌裝是對液體灌裝的基本要求，一般情況下液體在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。
在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過(guò)4℃時(shí)應先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規定時(shí)間內保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過(guò)大而工作不穩定。
此外，灌裝設備好與其它設備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用專(zhuān)用的肥皂水或潤滑油。
何其幸運，才能夠了解到液體灌裝機的清潔技巧。
