合理設計灌裝機的自控工藝

灌裝機按灌裝計量方式的形式不同可分為四種基本形式：容積玻璃泵式、 蠕動(dòng)泵式、金屬/陶瓷活塞計量泵式和時(shí)間壓力法。在分析液體灌裝生產(chǎn)的工藝要求，研究灌裝機的進(jìn)瓶方式、灌裝及計量方式、傳輸、封蓋等不同方式不同部件功能的基礎上，設計出了具有較為理想的灌裝機機械結構。通過(guò)對其進(jìn)瓶工藝的分析，對比理瓶機轉盤(pán)進(jìn)瓶方式及螺桿進(jìn)瓶方式，確定了轉盤(pán)與螺桿相結合的設計方案。對其理瓶機、封蓋機、旋轉機構、插拔管機構等關(guān)鍵部件的進(jìn)行結構設計，采用兩臺理瓶機輸瓶，一臺灌裝機、兩臺封蓋機組成一個(gè)完整的灌裝機系統。依據內外常用的自控系統形式，我們公司的灌裝機采用PC+PLC結構，與常規智能直接數字控制儀表相比，具有投資少，壽命長(cháng)，易維護且故障率低等特點(diǎn)。

對于環(huán)保的要求，很多廠(chǎng)家采用通過(guò)軟件和硬件的設計共同完成的，硬件上采用司服電機控制系統和變頻調速控制，在軟件上設計了各種速度及灌裝過(guò)程中每個(gè)階段的加速度和減速度的分別調整，這樣就可以根據實(shí)際情況將設備調整到合適的狀態(tài)，有效防止了濺油、冒油的現象。

內灌裝機要想發(fā)展，必須要重視技術(shù)，追求品質(zhì)，必須吸收外設備的制造理念。 灌裝機行業(yè)當前的目標仍然是要以科技創(chuàng )新、貼近用戶(hù)、自主研發(fā)的經(jīng)營(yíng)來(lái)代替一味引進(jìn)和仿造的傳統模式。 而自動(dòng)化控制是年代發(fā)展的必定產(chǎn)品，自動(dòng)化的呈現非常好的促進(jìn)了社會(huì )的發(fā)展。自動(dòng)化技術(shù)、機電一體化控制在包裝生產(chǎn)中廣泛使用，這些不僅提高了設備生產(chǎn)效率，還保證了包裝的質(zhì)量，是各行業(yè)各企業(yè)的必備設備。